Alumine Céramic Rotary Table en céramique sous vide
Table rotative en céramique en alumine
Propriétés des matériaux
La table rotative est fabriquée à partir de céramique d'alumine de haute pureté. Habituellement, la quantité d'alumine est supérieure à 95%. Ce type de matériel donne à la table une très bonne dureté. Sa dureté Mohs est d'environ 9 ans. En raison de cette dureté, il est très difficile de le porter ou de le rayer. Ainsi, même lorsqu'il est utilisé dans des situations où il y a beaucoup de contact mécanique, cela peut toujours durer longtemps.
De plus, la céramique en alumine a une excellente stabilité chimique. Il peut gérer le contact avec beaucoup de produits chimiques différents, comme les acides, les alcalis et les solvants, et il ne sera pas trop endommagé. Cette fonctionnalité est vraiment importante dans certaines industries, telles que la fabrication de semi-conducteurs et le traitement chimique. Dans ces industries, la table rotative pourrait toucher les substances corrosives, et cette stabilité chimique l'aide à bien fonctionner dans ces situations.
Conception et fonction
La conception de la table rotative en céramique en alumine met l'accent sur la précision et la rotation lisse. Il est conçu avec un système de roulement de précision élevé qui lui permet de tourner avec un ruissellement et des vibrations minimes. La surface de la table est généralement usinée à une finition très lisse, ce qui est bénéfique pour le placement précis et le mouvement des objets ou des pièces. La table rotative peut être personnalisée en termes de taille et de forme pour répondre aux exigences d'application spécifiques. Par exemple, dans l'industrie des semi-conducteurs, il peut avoir une forme circulaire avec un diamètre usiné précisément pour s'adapter aux plaquettes en cours de traitement. De plus, il peut être intégré aux systèmes de contrôle pour obtenir un positionnement angulaire précis et un contrôle de vitesse, facilitant les processus de fabrication automatisés.
Tasse à vide en céramique
Matériau et structure
La tasse d'aspiration sous vide en céramique est également construite à partir de céramique d'alumine. Sa structure est soigneusement conçue pour créer une surface de scellement vide efficace. La surface intérieure de la sous-tasserie est généralement lisse et plate pour assurer un bon joint lorsqu'il est en contact avec l'objet à soulever. La surface externe peut avoir une conception texturée ou nervurée pour améliorer sa résistance mécanique et sa résistance à la déformation. Le matériau en céramique offre une excellente résistance à la chaleur, permettant à la sous-tasseuse d'être utilisée dans des environnements à haute température. Par exemple, dans l'industrie de la fabrication de verre, où le verre fondu est manipulé, la ventouse sous vide en céramique peut maintenir son intégrité et sa capacité de saisir à des températures élevées.
Génération et performance de l'aspirateur
La tasse à vent fonctionne en fonction du principe de création d'un vide. Lorsqu'il est connecté à une source d'aspiration, l'air à l'intérieur de la tasserie est évacuée, créant une différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur de la tasse. Cette différence de pression permet à la sous-tasse de tassement de saisir fermement les objets. La tasse de succion en céramique en alumine a une porosité et une perméabilité élevées, ce qui aide à établir et à maintenir rapidement le vide. Il peut générer une forte force d'aspiration, ce qui lui permet de soulever et de transporter facilement des objets lourds et délicats. Dans des applications telles que la manipulation des plaquettes de semi-conducteur ou des composants optiques de précision, la poignée douce mais ferme de la Ceramic Vacuum Aspiration Cup garantit que les objets ne sont pas endommagés pendant le processus de manipulation.
Applications
Industrie des semi-conducteurs
Dans la fabrication de semi-conducteurs, la table rotative en céramique en alumine est utilisée pour le positionnement et la rotation des plaquettes pendant diverses étapes de traitement, telles que la lithographie, la gravure et le dépôt. La tasse de sous-aspiration sous vide en céramique est utilisée pour gérer les plaquettes précisément, garantissant leur intégrité et empêchant la contamination. La résistance chimique et la précision de ces composants sont essentielles pour produire des dispositifs semi-conducteurs de haute qualité.
Industrie du verre et de la céramique
Dans l'industrie du verre, la table rotative peut être utilisée pour rotatif et façonner les produits en verre. La ventouse sous vide en céramique est utilisée pour ramasser et transférer des morceaux de verre chaud, grâce à sa résistance à la chaleur et à sa capacité d'adhérence fiable. Dans l'industrie de la céramique, il aide à gérer la céramique verte ou les produits de céramique finis pendant les processus de vitrage, de tir ou d'inspection de qualité.
Ingénierie de précision et électronique
Dans l'ingénierie de précision et la fabrication d'électronique, la table rotative en céramique en alumine et la ventouse sont utilisées pour manipuler les petits composants délicats. La table rotative fournit une plate-forme stable et précise pour assembler ou tester ces composants, tandis que la ventouse permet leur transfert sûr et précis. Par exemple, dans la production de circuits électroniques miniatures ou de pièces mécaniques de précision, ces composants garantissent la qualité et l'efficacité du processus de fabrication.
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